De plaatwerkopslag en automatische laserlader vervaardigd door Wanka Supplier is uitgerust met een centraal besturingsplatform voor gecoördineerde planning. Het realiseert automatische uitvoer van grondstofvellen, automatisch laden door vacuümzuignappen, direct oppakken van werkstukken door het klemmechanisme na het snijden en automatische retouropslag van overgebleven materialen.

De gehele apparatuur ondersteunt 24/7 continu gebruik, waardoor handmatige interventies ter plaatse aanzienlijk worden verminderd en veiligheidsrisico's zoals letsel door het hanteren van platen en bediening door personeel worden vermeden. Het is geschikt voor het verwerken van verschillende metalen platen, waaronder koolstofstaal, roestvrij staal en aluminiumplaten. Het ondersteunt de integratie en transformatie met reguliere fiberlasersnijmachines op de markt, en kan worden geïmplementeerd voor de planning van nieuwe fabrieken en het upgraden van oude werkplaatsen. Wanka biedt one-stop-services, waaronder onderzoek ter plaatse, lay-outplanning, oplossingen op maat en installatiebegeleiding op afstand, waardoor plaatmetaalbedrijven de transformatie naar onbemande intelligente productie kunnen bevorderen.

Technische specificaties

Intelligent driedimensionaal paneelmagazijn:

Geïntegreerd automatisch laad- en lossysteem met zuignap en armatuur:

CNC centraal controlesysteem:

Veiligheidsbedieningsprocedures

Plaatwerkopslag en automatische laserlader brengen meerdere risicofactoren met zich mee, zoals de hefbeweging van de intelligente plaatwerkopslag, de snelle beweging van de mechanische hand van de spant, het vacuümsysteem, de beweging van de kleminrichting en lasersnijden. Alle operators, onderhoudspersoneel en managers moeten zich strikt houden aan de volgende veiligheidsvoorschriften:

1. Kwalificaties en training van operators

Alleen personeel dat een training heeft gevolgd bij Wanka Technology of een geautoriseerde partij en de beoordeling heeft doorstaan, mag deze apparatuur bedienen. Operators moeten bekend zijn met de structuur, de prestaties, de bedieningsprocedures, de noodstopbediening en de methoden voor het hanteren in noodgevallen van de apparatuur. Het is ten strengste verboden personeel zonder opleiding de apparatuur te bedienen. Het wordt aanbevolen om eens in de zes maanden een veiligheidsopfriscursus te geven.

2. Veiligheidsbarrières en gebiedsisolatie

Er moeten veiligheidsbarrières rond de apparatuur worden aangebracht om te voorkomen dat onbevoegd personeel binnendringt en om onbedoelde uitschakeling van de apparatuur te voorkomen. De robotarm moet opereren binnen een fysiek geïsoleerd veilig gebied. De veiligheidsdeur moet worden vergrendeld met het besturingssysteem - de apparatuur stopt automatisch met werken wanneer de deur wordt geopend.

3. Dagelijkse opstartinspectie

Vóór elke dagelijkse opstart moet de operator een uitgebreide veiligheidscontrole uitvoeren: controleer of het hefmechanisme van het intelligente paneelopslagsysteem soepel werkt en of de kettingen los zitten; controleer of de bewegingen van elke as van de truss-manipulator soepel zijn en of er abnormale geluiden zijn; controleer of de vacuümzuignappen beschadigd of verouderd zijn en of de luchtleidingverbindingen stevig zijn; controleer of de klemklauwen vervormd of versleten zijn; controleer de werking van het veiligheidsrooster en de noodstopknop; bevestig dat de luchtbrondruk binnen het bereik van 0,6 - 0,7 MPa ligt.

4. Veiligheidseisen tijdens gebruik

Wanneer de apparatuur automatisch werkt, mag niemand het veiligheidshek betreden. Operators moeten in de veiligheidszone staan ​​om de werkingsstatus van de apparatuur te controleren. Voordat materialen worden geladen, moet de intelligente module worden gebruikt om te controleren of de platen dubbellaags overlappen om overbelasting te voorkomen. Als er abnormale geluiden, trillingen of rook worden waargenomen, moet de noodstopknop onmiddellijk worden ingedrukt.

5. Noodafhandeling

In geval van nood drukt u onmiddellijk op de rode noodstopknop of trekt u aan het veiligheidstouw. Alle bewegingen van de apparatuur stoppen onmiddellijk. De noodstop kan pas worden vrijgegeven als de storing is verholpen. Als u de behuizing moet betreden voor onderhoud, moet u de hoofdstroomvoorziening van de apparatuur uitschakelen en een slot ophangen met de tekst "Onder onderhoud, schakelaar niet sluiten".

6. Onderhoud en veiligheid

Voordat u enig onderhoud, reiniging of reparatie uitvoert, moet de hoofdstroomvoorziening van de apparatuur worden uitgeschakeld, de resterende luchtdruk worden vrijgegeven en een waarschuwingsbord worden opgehangen. Tijdens het onderhoud moeten geschikte gereedschappen en veiligheidsuitrusting worden gebruikt. Na het vervangen van de zuignap of de klemklauw moet een nullasttest worden uitgevoerd voordat het apparaat opnieuw wordt opgestart.

7. Veiligheid tijdens de opslag van plaatmaterialen

Gebruik bij het laden van plaatmateriaal in de opslag hijsapparatuur zoals kranen of vorkheftrucks. Het is ten strengste verboden zware plaatmaterialen met de hand te hanteren. De plaatmaterialen moeten gelijkmatig op de pallets worden geplaatst om geconcentreerde kracht aan één kant te voorkomen, waardoor de pallet zou kunnen kantelen of vervormen. Zorg er vóór opslag voor dat het oppervlak van het plaatmateriaal vrij is van ijzervijlsel, lasslakken en andere vreemde stoffen.

Exportverpakkingsnormen

Voor exportorders voldoet de verpakking aan ISPM 15 International Plant Quarantine Measures Standard (hittebehandeling of begassingbehandeling) en kan een begassingcertificaat worden verstrekt. De houten kratten en stalen frames zijn ontworpen om te voldoen aan de anti-shock-eisen voor zeetransport en zijn gevuld met droogmiddelen om vocht te voorkomen. Afhankelijk van de wensen van de klant kunnen aanvullende antiroestbehandelingen of vacuümverpakkingen worden toegevoegd.

Levering en logistiek

Verzending kan plaatsvinden vanuit de haven van Qingdao of de haven van Shanghai. FOB- of CIF-offertes zijn beschikbaar. Wij kunnen klanten helpen met exportdouaneaangifte, verzendboeking, verzekering en andere zaken. Er wordt een volledige set exportdocumenten (handelsfactuur, paklijst, oorsprongscertificaat, begassingcertificaat, CE-conformiteitsverklaring, enz.) verstrekt.