Plaatwerkopslag en portaallader

Vergeleken met conventionele geautomatiseerde oplossingen van het cantilever- en klemtype, is het belangrijkste kenmerk van deze plaatwerkopslag- en portaallader in de Wanka-fabriek luchtgebruik en geen grondbezetting. Het portaalframe is volledig opgehangen en boven het hoofd gelegd, zonder de doorgang van vorkheftrucks, de materiaalcirculatie en de plaatsing van apparatuur in de werkplaats te belemmeren. Het past perfect bij de renovatie van oude werkplaatsen en de automatiseringsupgrade van fabrieken met een beperkte locatie. Gecombineerd met een meerlaags intelligent platenopslagmagazijn breidt het de opslagcapaciteit verticaal uit, vermindert het grondafval aanzienlijk en maakt het geclassificeerde opslag van platen, intelligent ophalen en gedigitaliseerd voorraadbeheer mogelijk.

Kerntoepassingsscenario's:

1. Algemene uitbesteding van plaatwerkverwerkingsfabrieken

2. Machinebouw en productie-industrieën voor staalconstructies

3. Productiegebieden voor huishoudelijke apparaten en elektrische kasten

4. Automobielcomponent ter ondersteuning van verwerkingsbedrijven

5. Nieuwe productiescenario's voor energiemetaalcomponenten

6. Intelligente upgrade van verouderde werkplaatsen

7. Buitenlandse handelsexport en gestandaardiseerde onbemande fabrieken

Maatwerk / processtroom

Het aanpassingsproces van Wanka Technology is verdeeld in zes fasen, die gedurende het hele proces volledig transparant en controleerbaar zijn:

Fase 1: Verzameling van vereisten

De klant moet het volgende opgeven: de maximale afmeting van de plaat (lengte x breedte), het diktebereik, het maximale gewicht van een enkele plaat, het materiaal, de dagelijkse verwerkingshoeveelheid platen, het merk en model van de bestaande lasersnijmachine, de netto hoogte van de werkplaats en de beschikbare installatieruimte, en of een automatische materiaalwagen vereist is. De klant kan ons via een videoverbinding begeleiden om de omstandigheden ter plaatse te begrijpen.

Fase 2: Schemaontwerp en bevestiging

Binnen 5 tot 7 werkdagen na ontvangst van de vereisten verstrekken wij het volgende: 3D-weergaven en algemene lay-outdiagrammen, het aantal- en capaciteitsplan van de intelligente paneelopslagruimte, het overspannings- en verplaatsingsplan van de portaaltoevoermachine, het configuratieplan van het CNC-centrale besturingssysteem, het verbindingsplan met de bestaande snijmachine van de klant, gedetailleerd technisch specificatieblad, diagram van de funderingsconditie, offerteblad en technische overeenkomst.

Fase 3: Contractondertekening en productieproductie

Nadat beide partijen het plan en de prijs hebben bevestigd, wordt er een koop- en verkoopcontract en een technische overeenkomst getekend. De klant betaalt een aanbetaling (meestal 50%). Het productieproces: snijden en verwerken van staalconstructies van intelligent paneelmagazijn → lassen → oppervlaktebehandeling (spuiten of thermisch verzinken) → assemblage van hefmechanisme en bak → lassen van portaalvormig toevoermachineframe → installatie van geleiderails en tandwielen → assemblage van vacuümzuigsysteem → assemblage van CNC-besturingssysteem → algemene inbedrijfstelling van de machine. De standaard productiecyclus bedraagt ​​30-45 werkdagen (afhankelijk van de complexiteit).

Fase 4: Fabrieksacceptatie

Nadat de assemblage en het debuggen van de apparatuur zijn voltooid, stelt u de klant op de hoogte van acceptatie. De acceptatie-items omvatten: visuele inspectie, nullast- en lastheftests van de intelligente paneelopslag, nullast- en lastwerkingstests van de portaaltoevoer, vacuümzuig- en houddruktests, online simulatietests en veiligheidsfunctietests. De klant kan acceptatie op afstand uitvoeren via videostreaming. Nadat de acceptatie is gekwalificeerd, betaalt de klant het saldo (meestal 50%).

Fase 5: Verpakking, verzending en begeleiding bij installatie op afstand

De apparatuur wordt gedemonteerd in transportvriendelijke componenten (plaatopslagframe, hefmechanisme, pallet, portaalspantcomponenten, zuigsysteem, besturingssysteem) en verpakt met roestwerende olie + rekfolie + noppenfolie + houten kist of stalen frame. Internationale verzending vindt meestal over zee plaats, met als havens de haven van Qingdao of Shanghai, en er wordt gezorgd voor logistieke tracking. Nadat de apparatuur op de locatie van de klant is aangekomen, bieden we de volgende diensten voor installatiebegeleiding op afstand:

- Tweetalige installatiebegeleidingsvideo (ongeveer 45 minuten), waarin de montage van elke module, horizontale kalibratie, foutopsporing van de bedrading en andere belangrijke stappen worden beschreven

- Tweetalige installatiehandleiding (PDF), inclusief gedetailleerde boutkoppeltabellen, horizontale aanpassingsmethoden, installatievolgorde van elk onderdeel en checklists

- Real-time installatiebegeleiding op afstand via WhatsApp-videogesprekken, waarbij onze technici de klant online helpen bij het voltooien van de assemblage van de apparatuur, horizontale kalibratie, bedradingsinspectie en voorlopige foutopsporing

De klant is verplicht zelf montagegereedschap (sleutels, waterpas, inbussleutels, multimeters etc.) en hijsmateriaal (vorkheftruck of kraan) klaar te zetten.

Fase 6: Training en garantie voor bediening op afstand

Nadat de installatie van de apparatuur is voltooid, geven we training op afstand via videogesprekken (die ongeveer 2-3 uur duren). De inhoud omvat: uitleg over de bedieningsinterface van het besturingssysteem, intelligente materiaalopslagmagazijninventaris en uitgaande operaties, parameterinstelling voor de portaalvormige toevoermachine, dagelijkse inspectie en onderhoud, identificatie en afhandeling van veelvoorkomende foutcodes. Daarnaast bieden we tweetalige bedieningsvideo's (ongeveer 30 minuten) en onderhoudshandleidingen. Garantieperiode begint: Volledige machinegarantie voor 12 maanden.

Belangrijkste exportlanden en -regio's

De plaatwerkopslag- en portaallader van Wanka Technology is geëxporteerd naar meerdere landen en regio's over de hele wereld, waaronder: Duitsland, de Verenigde Staten, het Verenigd Koninkrijk, Japan, Zuid-Korea, Frankrijk, Turkije, Polen, Vietnam, India, Saoedi-Arabië, enz.