Robot voor opslag en verwerking van plaatstaal

De Sheet Metal Storage And Handling Robot is een complete procesautomatiseringsoplossing ontwikkeld door Jinan Wanka Technology voor het lasersnijden van metalen platen. Het is geen enkel apparaat, maar een sterk geïntegreerd productiesysteem - waarin een intelligent driedimensionaal platenopslagmagazijn, een volledig automatisch laad- en losapparaat en een 6-assige handlingmanipulator zijn geïntegreerd via het centrale CNC-besturingssysteem, waardoor een volledig geautomatiseerde gesloten-lusoperatie wordt bereikt, van plaatopslag, opslag, uitladen, laden, snijden tot snijden van het eindproduct.

Voordelen

Bij de traditionele plaatbewerkingsmodus is elke stap losgekoppeld: de plaat moet handmatig of met een vorkheftruck van het magazijn naar de snijmachine worden getransporteerd, vervolgens handmatig worden geladen, gesneden en vervolgens handmatig worden gelost en gesorteerd. Deze gesegmenteerde operatie is niet alleen inefficiënt, maar vereist ook dat werknemers bij elke stap worden betrokken, wat resulteert in hoge arbeidskosten en aanzienlijke veiligheidsrisico's. De opkomst van de laserproductielijn heeft deze situatie volledig veranderd.

Samenstelling

De kernarchitectuur van de Sheet Metal Storage And Handling Robot bestaat uit vier hoofdmodules:

De intelligente verticale opslageenheid voor plaatstaal, voorzien van een lade- of torenstructuur, die tientallen tot honderden vellen met verschillende specificaties kan opslaan, waardoor verticale opslag en intelligent beheer van de platen mogelijk wordt.

Het volautomatische laad- en losapparaat - met behulp van vacuümzuignappen of elektromagnetische zuignappen om het automatisch grijpen en nauwkeurig plaatsen van de platen te voltooien.

De 6-assige handlingmanipulator - verantwoordelijk voor het automatisch extraheren, classificeren en stapelen van de eindproducten na het snijden.

Het centrale CNC-besturingssysteem fungeert als het ‘brein’ van de gehele productielijn, coördineert de acties van elke module en bereikt volledige procesautomatisering, van orderplanning tot productuitvoer.

Kernwaarde

1. Efficiëntieverbetering

Het automatische laad- en losproces minimaliseert de stilstandtijd van de snijmachine en de algehele bezettingsgraad van de apparatuur is gestegen van 60% naar meer dan 85%.

2. Arbeidsbevrijding

Voor één enkele productielijn zijn slechts één tot twee inspecteurs nodig, ter vervanging van vier tot zes werknemers.

3. Beheerupgrade

Het intelligente plaatmateriaalmagazijn registreert automatisch de inventaris en het verbruik van de platen, en het centrale besturingssysteem plant automatisch de productie op basis van bestellingen, waardoor realtime visueel beheer van productiegegevens wordt bereikt. De mondiale marktomvang van intelligente fabrieken heeft in 2024 enkele miljarden dollars bereikt. Automatiseringslijnen voor lasersnijden worden het belangrijkste pad voor plaatbewerkingsbedrijven om intelligente productie-upgrades te realiseren.

Technische specificaties

Intelligent driedimensionaal paneelmagazijn:

Hanteringsmanipulator met zes assen:

Automatisch laad- en lossysteem:

CNC centraal controlesysteem:

Belangrijkste verkoopargumenten van de kernvoordelen

1. Volledige procesautomatisering, waardoor ‘lights-off production’ wordt gerealiseerd

2. Intelligent plaatmateriaalmagazijn, waardoor het ruimtegebruik ruim drie keer toeneemt

3. Centraal CNC-besturingssysteem, dat zorgt voor een productieplanning met één klik gedurende het hele proces

4. Mechanische hand met 6 assen voor flexibel snijden, aanpasbaar aan verschillende productvormen

5. Compatibiliteit voor meerdere specificaties van plaatmaterialen, geen noodzaak om te stoppen voor modelwijzigingen

6. Datagedreven, volledig productieproces is zichtbaar en beheersbaar

7. Modulair ontwerp, flexibele uitbreiding