1325 Laserlader met permanente magneet

Toen Wanka Factory deze 1325 permanente magneetlaserlader ontwikkelde, werd de nieuwste elektrische permanente magneetkoppelingstechnologie gebruikt, waardoor de veiligheidsrisico's van traditionele elektromagneten werden geëlimineerd die voortdurend stroom verbruiken en materiaalverlies veroorzaken wanneer de stroom wordt uitgeschakeld. Alleen tijdens de magnetisatie- en demagnetisatieprocessen is er een korte stroomvoorziening, waardoor tijdens het hele plaathefproces geen energieverbruik en geen warmteontwikkeling wordt gegarandeerd. Het is gebaseerd op een intelligent gegroepeerd magnetisch poolcontrolesysteem en kan worden aangepast aan verschillende breedtes en diktes van conventionele koolstofstalen platen, waardoor het nauwkeurig heffen van één stuk en het batchladen van meerdere gestapelde platen wordt ondersteund. Het operationele rendement is ruim 50% hoger dan dat van traditionele hefwerktuigen.

Producteigenschappen

De gehele machine is gemaakt van een stalen structuur van industriële kwaliteit die is geïntegreerd en uit één stuk is gevormd. Het is uitgerust met een draadloze afstandsbediening voor intelligente bediening, waardoor er tijdens de bediening geen handmatige hulp van dichtbij nodig is. Op deze manier wordt het risico op werkgerelateerde verwondingen door het tillen en transporteren van de materialen vanaf het begin vermeden. De apparatuur vereist geen complex dagelijks onderhoud en heeft geen gemakkelijk beschadigde of verbruikbare onderdelen. Het gaat gepaard met een garantie van 12 maanden op de hele machine en een volledige export- en bezorgservice. Het is een kosteneffectieve en zeer veilige essentiële uitrusting voor standaard laserladen en materiaaltransport in kleine en middelgrote plaatbewerkingsfabrieken, die perfect voldoet aan de eisen van industriële continue massaproductie.

Kerntoepassingsscenario's

De 1325 elektromagnetische permanente magneetaanvoermachine is gebaseerd op nauwkeurige specificatiecompatibiliteit en stabiele prestaties bij zware belasting en richt zich op alle verwerkingsscenario's van middelgroot koolstofstaal, en is compatibel met verschillende gestandaardiseerde industriële productielijnen. De toepassingsscenario's zijn nauwkeurig en zeer praktisch:

1. Standaard invoerscenario's voor lasersnijden

2. Kleinschalige verwerking en transport van staalconstructies

3. Staalopslag, sorteren en uitgaan

4. Buiten- en zware werkplaatsomstandigheden

5. Automatiseringsupgrade van verouderde productielijnen

Waarom kiezen voor dit product?

Gebaseerd op Wanka Technology's jarenlange onderzoeks- en implementatie-ervaring op het gebied van geautomatiseerde hijsapparatuur voor plaatmateriaal, presteert dit model beter dan traditionele hijsgereedschappen op de markt op vier belangrijke aspecten: veiligheid, zuinigheid, aanpassingsvermogen en duurzaamheid. Het voldoet perfect aan de productiebehoeften van kleine en middelgrote fabrieken:

1. Veilig ontwerp, waardoor alle risico's op vallen van materiaal worden geëlimineerd

2. Nul energieverbruik voor massaproductie, waardoor de bedrijfskosten aanzienlijk worden verlaagd

3. Intelligente groepsmagneetverbinding, geschikt voor meerdere specificaties van plaatmaterialen

4. Niet-destructief hijsen, waardoor de kwaliteit van plaatmaterialen wordt gewaarborgd

5. Lichtgewicht en gemakkelijk aan te passen, met extreem sterke compatibiliteit bij implementatie

6. Officiële kwaliteitsgoedkeuring, compatibel met wereldwijde exportnormen

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Met welke materialen kan de Wanka 1325 permanente magneetlaserlader compatibel zijn?

Het is alleen compatibel met magnetische platen zoals koolstofstaal en laaggelegeerd staal, en is niet toepasbaar op niet-magnetische materialen zoals roestvrij staal, aluminium of koper. Het is speciaal ontworpen voor het standaard industriële snijden en transporteren van koolstofstalen platen.

Vraag 2: Wat is het maximale hijslast- en diktebereik van de apparatuur?

Het ondersteunt multi-load opties van 1/2/3 ton, en is geschikt voor koolstofstalen platen met normale dikte, variërend van 5 tot 40 mm. Het kan voldoen aan de productiebehoeften van de meeste standaardplaten in kleine en middelgrote fabrieken.

Vraag 3: Loopt de apparatuur het risico dat de platen vallen in het geval van een plotselinge stroomstoring?

Er is geen risico dat de platen vallen. Na magnetisatie is de magnetische kracht autonoom constant en is deze niet afhankelijk van de stroomvoorziening. Na een stroomstoring zijn de platen nog steeds stevig vergrendeld, waardoor absolute veiligheid tijdens het gebruik wordt gegarandeerd.

Vraag 4: Ondersteunt Wanka het aanpassen van apparatuur en het aanpassen van de arbeidsomstandigheden?

Ja. Het kan worden aangepast voor de lay-out van de magnetische pool, belastingsniveaus en speciale configuraties zoals lage temperaturen en stofpreventie op basis van de plaatdikte van de klant, de heffrequentie en het type werkplaatshefapparatuur.

Vraag 5: Is het dagelijkse onderhoud van de apparatuur complex en brengt dit hoge exploitatie- en onderhoudskosten met zich mee?

Het ontwerp is volledig onderhoudsvrij. Er zijn geen slijtagegevoelige onderdelen. Alleen regelmatige reiniging van het vuil op het oppervlak van de magnetische pool is vereist. Er zijn vrijwel geen exploitatie- en onderhoudskosten en het is geschikt voor continue productie op lange termijn.

Vraag 6: Heeft de apparatuur volledige exportkwalificaties en documenten?

Het heeft een complete set CE-, ISO- en fabrieksinspectierapporten en andere Engelse kwalificatiedocumenten. Het ondersteunt de wereldwijde export en kan een complete set exportlandingsdiensten bieden, inclusief FOB/CIF.

Vraag 7: Wat houden Wanka's after-sales garantie en technische ondersteuning in?

Op de gehele machine zit 12 maanden garantie. Het biedt 7x24 uur per dag technische diagnose op afstand. Voor buitenlandse bestellingen kunnen ook reserveonderdelen worden gereserveerd, Engelstalige technische begeleiding en foutopsporingsdiensten op afstand.

Coöperatieve klantmerk- en sectordekking

De elektromagnetische permanente magneettoevoermachine van Wanka Technology bedient de volgende industriële klanten:

Scheepsbouw: COSCO Shipping Group, onderaannemer van Hyundai Heavy Industries uit Zuid-Korea

Verwerking van staalconstructies: Leden van de China Steel Structure Association, verwerkingsfabrieken voor staalconstructies in Europa

Plaatbewerking: Supply chain-ondernemingen van Midea Group, plaatbewerkingscentrum in Polen

Bouwmachines: ondersteuning van ondernemingen van Sany Heavy Industry, een Indiase fabrikant van bouwmachines

Staalhandel: het grootste staalopslagcentrum in Zuid-China, staalhandelaren in het Midden-Oosten