Aangepast elektrisch profielmagazijn

Aangepast elektrisch profielmagazijn is een niet-standaard elektrisch telescopisch draagarmreksysteem gelanceerd door Jinan Wanka Technology Co., Ltd. als reactie op de speciale eisen van klanten. Wanneer de lengte van uw profielen niet de gebruikelijke 6 meter, 9 meter of 12 meter is, maar eerder 7,5 meter, 10,8 meter, 13,5 meter, enz., wat onconventionele maten zijn; of wanneer het gewicht van een enkel stuk het draagvermogen van het standaardmodel overschrijdt; Of wanneer de nettohoogte van uw werkplaats beperkt is, de grond bijzonder is of de logistieke methode uniek is - op dit moment kunnen standaardproducten niet aan de eisen voldoen en is een op maat gemaakt elektrisch profielmagazijn nodig. We ontwerpen de kolomhoogte, cantileverlengte, laagafstand, armafstand, transmissiemethode en zelfs besturingslogica helemaal opnieuw op basis van het profielgedeelte, de lengte, het gewicht, de opslaghoeveelheid, de werkplaatsgrootte en de door u geleverde handlingapparatuur.

Elk op maat gemaakt elektrisch profielmagazijn dat uiteindelijk wordt afgeleverd, is uniek, maar heeft allemaal kernfuncties zoals elektrisch telescopisch telescopisch bedienen, bediening op afstand en veiligheidsbescherming. In wezen is het een product dat het concept van "plankaanpassing aan materialen" volledig realiseert. Of u nu 7 meter lange zware rolbeugels of 11 meter lange ultradunwandige aluminium buizen moet opslaan, het op maat gemaakte elektrische profielmagazijn kan het zonder redundantie of verspilling, waardoor elke centimeter ruimte en elke cent budget wordt besteed aan het meest effectieve gebruik.

Kern verkoopargumenten

- Geen compromissen qua formaat

- Volledige compatibiliteit onder bedrijfsomstandigheden

- Maximalisatie van ruimtegebruik

- Naadloze integratie met automatisering

- Controleerbare leveringscyclus

Technische specificaties

Hieronder vindt u de belangrijkste aanpasbare parameters voor elk onderdeel van het Customised Electric Profile Warehouse. U kunt kiezen op basis van uw werkelijke behoeften, en wij zullen gedetailleerde, niet-standaard ontwerptekeningen verstrekken.

Naast de bovenstaande parameters kunt u ook de lay-out van de ankerbouten, het elektrische interfaceprotocol, de inhoud van het typeplaatje, enz. aanpassen. Alle details die u belangrijk vindt, kunnen naar voren worden gebracht.

Toepassingsgebieden en cases

Op maat gemaakt elektrisch profielmagazijn is ontworpen om te voldoen aan de opslagbehoeften van alle niet-standaard lange materialen. Het is met name geschikt voor de volgende typische scenario's:

- Luchtvaartproductie:Slaat 7-10 meter lange vliegtuigrondhouten en geleiderails op, met extreem hoge vereisten voor oppervlaktebescherming.

- Militaire ondernemingen:Bewaart verschillende kalibers en lengtes geweerlopen of lanceerbuizen, waarvoor strikt nummeringsbeheer en antistatische eisen vereist zijn.

- Grote landbouwmachines:Slaat de transmissieassen van maaidorsers op (8,5 meter lang, 1,8 ton per stuk).

- Speciale pijpen:Fabrieken die duplex roestvrijstalen buizen produceren, met buislengtes van 11 meter, eenarmige capaciteit van 4 ton en buisuiteinden met schroefdraad die bescherming vereisen.

- Vormproductie:Slaat langwerpige malframes en geleidekolommen op, met lengtes variërend van 5 tot 15 meter, diverse typen en meerdere batches.

- Nieuwe energie:Windturbineblad-omklapbare steunen, fotovoltaïsche lange geleiderails.

Geval 1: Een onderneming voor de productie van luchtvaartonderdelen in de provincie Hunan moest 7,8 meter lange schuifrails van aluminiumlegering met een onregelmatige doorsnede opslaan. Elke rail woog slechts 320 kg, maar was erg duur en krasgevoelig. Standaardplanken hadden geen geschikte armafstand- en kussenschema's. Wanka Technology heeft een 8-laags elektrisch bediende vrijdragende plank op maat gemaakt met een armafstand van 250 mm. Het vrijdragende oppervlak was bedekt met polyurethaankussens met hoge dichtheid en er werd een elektrisch bediende synchrone telescopische functie toegevoegd (alle armen tegelijkertijd uitgeschoven). De klant kreeg spoorvrije toegang en de opslagdichtheid werd verdrievoudigd. Geval 2: Een speciale stalen buizenfabriek in de provincie Jiangsu. De producten zijn 12,5 meter lange stalen buizen met een grote diameter en een buitendiameter van 508 mm. Elke pijp weegt 2,8 ton. De netto hoogte van de werkplaats bedraagt ​​slechts 5,5 meter en vorkheftrucks kunnen niet draaien. Wij hebben een dubbellaagse (slechts 2 lagen) elektrisch bediende profielopslag op maat gemaakt, met de onderlaag op een hoogte van 900 mm en de toplaag op 2400 mm. De kraan heeft ze direct opgetild en geplaatst. Elke laag kon slechts drie stalen buizen opslaan, maar maakte optimaal gebruik van de smalle ruimte en op maat gemaakte V-vormige steunen om wegrollen te voorkomen. De klant merkte op: "We hebben verschillende bedrijven bezocht en geen enkele kon het doen. Alleen Wanka accepteerde de bestelling en leverde deze perfect af."

Certificering en kwaliteitsborging - Op maat gemaakte producten genieten ook van strenge kwaliteitscontrole

Veel klanten maken zich zorgen over de onbetrouwbaarheid van de kwaliteit van op maat gemaakte producten. Wanka Technology implementeert voor het Customised Electric Profile Warehouse dezelfde of zelfs strengere inspectieprocedures als voor standaardproducten.

- Ontwerpcertificering:Elke oplossing op maat ondergaat een eindige-elementenanalyse (FEA), waardoor spanningskaarten en vervormingsberekeningsbladen voor kolommen en uitkragingen worden verkregen. Pas na aftekening door de klant kan de oplossing in productie worden genomen.

- Materiaalcertificering:Al het staal wordt gekocht volgens de kwaliteiten gespecificeerd in het ontwerp (meestal Q355B of hoger), vergezeld van een garantiecertificaat. Er kunnen impacttestrapporten worden verstrekt voor speciale vereisten (zoals taaiheid bij lage temperaturen).

- Procesbeheersing:Het lasproces registreert het nummer van de lasser en de procesparameters. 100% foutdetectie wordt uitgevoerd op belangrijke lassen (ultrasone of magnetische deeltjes). Voor het spuiten worden de onderdelen gezandstraald en verroest en wordt van ieder onderdeel de laagdikte gemeten.

- Fabriekstesten:Elk op maat gemaakt elektrisch profielmagazijn wordt in de fabriek voorgemonteerd en ondergaat een dynamische belastingexpansietest bij 1,25 keer de nominale belasting. Video-opnamen van het testproces worden ter acceptatie naar de klant gestuurd. Voor extreem grote formaten die niet in hun geheel vooraf kunnen worden geïnstalleerd, worden individuele tests van de belangrijkste componenten uitgevoerd.

- Certificatiesysteem:ISO9001:2015, CE (Europese Unie), er kan assistentie worden verleend voor het verkrijgen van CSA- of andere certificeringen van het land van bestemming, tegen extra kosten.

- Documentverstrekking:Ontwerptekeningen (ondertekende versie), materiaalcertificaten, detectierapporten voor lasfouten, belastingtestrapporten, inspectierapporten van coatings, fabriekscertificaten van overeenstemming. Alle documenten worden in tweevoud met het product verzonden.

We stellen voor dat de door de klant aangewezen vertegenwoordigers naar de fabriek worden gestuurd om deel te nemen aan inspecties van belangrijke knooppunten (zoals inspectie van grondstoffen, detectie van fouten na het lassen en belastingtests). De reiskosten zijn voor rekening van de klant, maar WanKai zorgt voor technische ondersteuning.

De comparatieve voordelen ten opzichte van concurrenten - de redenen om voor Wanka Technology te kiezen

Er zijn veel fabrikanten op de markt die elektrische draagarmstellingen kunnen produceren, maar slechts weinigen blinken echt uit in niet-standaard maatwerk. De voordelen van Wanka Technologie liggen in:

- Rijke ontwerpervaring:We voeren elk jaar meer dan 50 niet-standaard maatwerkprojecten uit, waarbij we gegevens en ervaring verzamelen voor verschillende omstandigheden variërend van 3 meter tot 15 meter, van lichte belasting tot zware belasting, van normale temperatuur tot koude opslag. Veel ontwerpdetails (zoals controle van de doorbuiging van de cantilever, technologie voor de montage van tandrails, berekening van de funderingsbelasting) zijn niet beschikbaar voor gewone fabrikanten.

- Hoge productieflexibiliteit:Onze productielijn is niet specifiek ingericht voor bepaalde modellen, maar beschikt over de mogelijkheid om snel van matrijs te wisselen. De lasarmaturen kunnen worden aangepast en de spuitarmaturen kunnen worden vervangen, waardoor de kostenstijging voor een maatwerkproduct beperkt blijft. In tegenstelling tot grote fabrieken rekenen wij geen hoge meerkosten voor niet-standaard bestellingen.

- Snelle responstijd:Vanaf het moment dat een klant een verzoek indient tot het moment waarop het eerste conceptplan wordt uitgebracht, duurt dit doorgaans niet meer dan 48 uur. Wijziging van het plan is gratis en gaat door totdat de klant tevreden is. Veel concurrenten eisen betaling van de ontwerpvergoeding voordat ze de tekeningen kunnen verstrekken.

- Installatie en inbedrijfstelling zijn gegarandeerd:Op maat gemaakte producten hebben vaak complexere installaties. We hebben ons eigen installatieteam en de projectmanager volgt vanaf de ontwerpfase om ervoor te zorgen dat elk niet-standaard detail goed wordt begrepen tijdens de installatie. Dit voorkomt situaties waarin de ontwerptekeningen niet overeenkomen met de locatie.

- Beheersbare wijzigingskosten:Als de klant na gebruik constateert dat er aanpassingen nodig zijn (zoals het toevoegen van een laag of het wijzigen van de armafstand), zorgen wij voor aanpassingsplannen en offertes. Wij rekenen geen exorbitante prijzen alleen omdat het niet-standaard is.

In tegenstelling tot de oorspronkelijke woorden van de klant: "Eerder hebben we een ander bedrijf gevraagd het maatwerk te verzorgen. De tekeningen zijn zes keer herzien, maar we waren nog steeds niet tevreden. De prijs was ook hoog. We hebben het derde voorstel van Wanka geaccepteerd en de prijs was 20% lager dan die van het andere bedrijf." - Inkoopmanager van een bepaald machinebedrijf in Zhejiang.

After-sales en diensten

Omdat op maat gemaakte producten uniek zijn, wordt de after-sales service nog belangrijker. Wanka Technology houdt voor elk Customised Electric Profile Warehouse een individueel dossier bij en biedt de volgende exclusieve diensten aan:

-Installatie Begeleiding:Voor op maat gemaakte producten adviseren wij over het algemeen installatie ter plaatse door onze technici (de kosten worden in rekening gebracht op basis van reis- en arbeidskosten). Dit komt omdat niet-standaard constructies mogelijk aanpassingen ter plaatse vereisen. Als de klant het zelf installeert, zorgen wij voor gedetailleerde installatietekeningen en video's, en biedt de ingenieur videobegeleiding op afstand totdat de installatie is voltooid.

-Opleiding:Wij bieden bedieningshandleidingen en onderhoudshandleidingen voor dit op maat gemaakte model, inclusief componentlijsten, elektrische schema's, distributie van smeerpunten en modellen met defecte onderdelen. Afhankelijk van de complexiteit wordt de trainingsduur bepaald op 2-4 uur.

-Garantieperiode:Garantie voor 12 maanden. Tijdens de garantieperiode is niet-menselijke schade gratis voor reparatie of vervanging.

- Reserveonderdelen reserveren:Voor onderdelen op maat produceren wij tijdens de productie een extra set belangrijke reserveonderdelen (zoals tandwielen, motorbevestigingsbases) en slaan deze speciaal voor deze klant op in het magazijn. Wanneer de klant ze nodig heeft, kunnen ze onmiddellijk worden verzonden om productievertragingen te voorkomen.

- Onderhoud op afstand:Op maat gemaakte producten kunnen worden uitgerust met PLC-programma's. Wij bieden foutopsporing op afstand en programmaback-updiensten. Wanneer de apparatuur een softwarestoring heeft, kan deze op afstand worden hersteld.

- After-sales kanaal:Er is een speciale lijn voor op maat gemaakte producten opgezet +86 159-4970-8933 (Quinlee). Bij het melden van een reparatie geeft u door het contractnummer of apparatuurnummer op te geven toegang tot alle bestanden. De responstijd bedraagt ​​2 uur en algemene problemen worden binnen 24 uur opgelost.

Belangrijke opmerking: op maat gemaakte producten komen niet in aanmerking voor retournering. Voor storingen binnen de garantieperiode zijn de afhandelingsprocedures echter dezelfde als voor standaardproducten.