6-assige handlingrobot

De 6-assige handlingrobot geproduceerd door Wanka's leveranciers heeft een draagvermogen variërend van 3 kg tot 800 kg, met een maximale werkarmspanwijdte van 2912 mm. De positioneringsnauwkeurigheid van de herhaalbaarheid kan ± 0,02 tot 0,06 mm bedragen. Het ondersteunt verschillende installatievormen, zoals rechtopstaand, omgekeerd en aan de zijkant gemonteerd, en is uitgerust met een sleepleerfunctie, waardoor de programmeer- en foutopsporingsdrempel wordt verlaagd.

De gehele machine is compatibel met diverse visionsystemen, transportlijnen en verwerkingsmachines voor koppeling en verbinding. Het kan indien nodig een CE-certificering aanvragen om aan de exportvereisten te voldoen. Eén apparaat kan 2 tot 4 operators vervangen, waardoor productiebedrijven flexibele en onbemande productie kunnen bevorderen.

Fabrieksvoordelen

We ontwikkelen onafhankelijk het kernbesturingssysteem en de mechanische structuur, hebben een onafhankelijk R&D-team en kunnen de bewegingsparameters van de robot aanpassen aan de omstandigheden ter plaatse, waarbij we ons losmaken van de beperkingen van vaste programma's van algemene robots.

We hebben een complete modulaire productielijn opgezet. Alle robots ondergaan langdurige verouderingstests, nauwkeurige kalibratie en continue simulatietests voordat ze de fabriek verlaten, volgens gestandaardiseerde kwaliteitscontroleprocedures, waardoor een stabiele werking wordt gegarandeerd.

We hebben sterke niet-standaard aanpassingsmogelijkheden. We kunnen de carrosseriestructuur optimaliseren voor speciale belastingen, smalle werkplaatsen, stofdichte, vochtdichte en schone omgevingen, en op maat gemaakte zuignappen, pneumatische grijpers en andere eindwerkstukken leveren.

We hebben volwassen ervaring met het leveren van buitenlandse handelsprojecten. We bieden technische handleidingen in zowel het Chinees als het Engels, instructievideo's voor de werking, en ingenieurs bieden internationale klanten technische ondersteuning op afstand in verschillende tijdzones, waardoor ze een one-stop-automatiseringsoplossing krijgen.

Parameters

Waarom kiezen voor dit product?

1. Onze 6-assige handlingrobot heeft een grotere bewegingsflexibiliteit en kan de hoek van het werkstuk autonoom aanpassen. Het kan obstakels zoals armaturen en behuizingen van werktuigmachines omzeilen om laad- en lostaken te voltooien, waardoor het geschikt is voor productie met meerdere categorieën met gemengde lijnen.

2. Het heeft een breed belastingsbereik, waarbij het lichte belastingsmodel geschikt is voor elektronische precisieassemblage, en het zware belastingsmodel voldoet aan de eisen voor grootschalige staalconstructies en transport van auto-onderdelen. Eén model kan worden aangepast aan meerdere renovaties van productielijnen.

3. De bedieningsdrempel is laag. De drag-leermethode, gecombineerd met een grafische besturingsinterface, stelt gewone operators in staat het schrijven van programma's in korte tijd onder de knie te krijgen, en de tijd voor lijnwisseling en foutopsporing wordt aanzienlijk verkort.

4. De carrosserie met hoge stijfheid is gecombineerd met nauwkeurige transmissiecomponenten en het uiteinde van de machine heeft weinig trillingen tijdens gebruik op hoge snelheid. Het is minder waarschijnlijk dat er sprake is van verslechtering van de nauwkeurigheid tijdens langdurig continu gebruik, en de onderhoudscyclus is langer.

5. Open communicatieprotocollen zorgen voor een gemakkelijke verbinding met reguliere CNC-machines, spuitgietapparatuur en visuele inspectieapparatuur op de markt. Nieuwe en oude productielijnen kunnen snel worden getransformeerd en compatibel.

6. De modulaire verbindingsstructuur maakt onafhankelijke componenten mogelijk die kunnen worden gedemonteerd en vervangen, waardoor het dagelijks onderhoud eenvoudig wordt en de bedrijfskosten op de lange termijn worden verlaagd.

7. Het kan worden geüpgraded naar verschillende beschermingsniveaus om zich aan te passen aan verschillende complexe productieomgevingen, zoals stoffige werkplaatsen, vochtige verwerkingsruimtes en schone werkplaatsen.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Hoe moet je kiezen tussen een 6-assige handlingrobot en een vierassige robot?

A1: Voor complexe houdingsoperaties en handelingen waarbij obstakels moeten worden vermeden, wordt de voorkeur gegeven aan een robot met 6 assen; Voor eenvoudige planaire palletiserings- en uitlijningstaken kan een robot met vier assen worden geselecteerd.

Vraag 2: Kan de robot bovenop een werktuigmachine worden geïnstalleerd en ondersteboven worden gebruikt?

A2: Het ondersteunt rechtopstaande, ondersteboven en aan de zijkant gemonteerde installatie. Bij het plaatsen van een bestelling wordt de installatiemethode aangegeven die past bij de oplossing.

Vraag 3: Kan de apparatuur werken in combinatie met een visiesysteem?

A3: Ja, het wordt ondersteund. Communicatie-interfaces zijn gereserveerd en kunnen rechtstreeks worden aangesloten op 2D- en 3D-vision-positioneringssystemen.

Vraag 4: Kunnen beginners het programmeren en debuggen zelfstandig voltooien?

A4: Met de leerfunctie via slepen en neerzetten en trainingsvideo's kan kortdurend leren praktische bediening mogelijk maken.

Vraag 5: Wordt de mechanische handondersteuning geëxporteerd naar de Europese Unie en voorzien van CE-documentatie?

A5: Het model ondersteunt CE-certificering en er kan een complete set technische conformiteitsdocumenten worden verstrekt.

Vraag 6: Moeten de eindklemmen en zuignappen afzonderlijk worden aangepast?

A6: Verschillende eindbedieningsgereedschappen kunnen worden aangepast op basis van de vorm van het werkstuk.

Vraag 7: Hoe lang is de garantieperiode voor de gehele machine en hoe worden fouten afgehandeld?

A7: De gehele machine heeft een garantie van 12 maanden en technici bieden ondersteuning voor videofoutdiagnose op afstand.