De 2060 handtrekplaatwerkopslag geproduceerd door de fabrikant Wanka is volledig compatibel met internationale standaardplaten van 8ft×4ft en 10ft×5ft. Het vervangt de traditionele manier van stapelen op de grond en kan, in combinatie met vacuümzuiggrijpers, het hele proces van laden en lossen door één persoon voltooien. Voor assistentie is geen zwaar materieel zoals kranen of vorkheftrucks nodig. Het is een voordelige upgrade-oplossing voor de opslag van grote dikke platen.
- 2060 Modeldefinitie: De naam van het apparaat is afgeleid van de maximale grootte van het compatibele plaatmateriaal, namelijk 2000 mm × 6000 mm. Het is puur handmatig zonder aandrijving, speciaal ontworpen voor grote en extreem lange plaatmaterialen. Het verschilt van de conventionele opslag van klein plaatmateriaal, behorend tot de categorie van zware handmatige opslag.
- Heavy-duty lade-eenheid: een onafhankelijke schuifconstructie met meerdere niveaus, met een standaardcapaciteit van 3 ton voor zware enkellaagse ladingen, die aanpassing van parameters van 2-4 ton ondersteunt. Er wordt gebruik gemaakt van dikke staalplaten voor geïntegreerd buigen en is voorzien van een driehoekige draagstructuur, speciaal ontworpen voor de opslag van dik koolstofstaal en roestvast staal in stapels.
Stil en slijtvast rupsbandsysteem: combinatie van dubbelzijdige verdikte rails + afgedichte lagerkatrollen, behandeld met antiroesthardingsproces, vermindert de weerstand tegen glijden bij zware belasting aanzienlijk, is geschikt voor hoogfrequente, vochtige en stoffige complexe werkomstandigheden in werkplaatsen en heeft minder kans op vastlopen of roesten.
- Opslag van bladpartities: Dankzij meerdere onafhankelijke laden is de geclassificeerde opslag mogelijk van plaatmateriaal variërend van 0,6 mm dun tot 10 mm dik, en van verschillende materiaalsoorten. Dit lost de industriële problemen op van gemengd stapelen van grote plaatmaterialen, wanordelijke specificaties en moeilijk voorraadbeheer.
- Krachteloze koolstofarme opslag: het hele proces wordt aangedreven door geen elektriciteit en geen hydraulische aandrijving. Het is niet afhankelijk van de stroomvoorzieningsomstandigheden van de werkplaats. Het kan 24/7 werken, zelfs bij stroomuitval of beperkte stroomomstandigheden, geschikt voor productiescenario's met strikte controle van het energieverbruik in het park.
- Driedimensionale opslag met hoge capaciteit: het plat leggen van grote plaatmaterialen verhoogt de bezettingsgraad van 35% naar meer dan 75%, waardoor het kernproductiegebied van de werkplaats aanzienlijk vrijkomt en het probleem van grote ruimtebezetting en ernstige ruimteverspilling van extreem lange plaatmaterialen wordt opgelost.
- Beschermingsstructuur voor kale platen: standaard uitgerust met rubberen bufferbeugels en optionele verdikte viltjes. Specifiek ontworpen om hoogglanzende plaatmaterialen zoals spiegelaluminiumplaten en gecoat roestvrij staal te beschermen, waardoor krassen en sloop als gevolg van glijdende wrijving worden voorkomen.

A1: Het standaardmodel is compatibel met platen van 2000×6000 mm en kan ook gewone geïmporteerde platen van 8ft×4ft verwerken. Het ondersteunt niet-standaard verlengings- en verbredingsaanpassingen en kan alle standaardbladspecificaties voor de buitenlandse handel bestrijken.
A2: Het standaard enkellaags draagvermogen is 3 ton, en de verbeterde versie kan 4 ton bereiken. Met 8 mm dikke bakken en gecodeerde driehoekige steunen zal de hele stapel dikke platen niet buigen of doorzakken, zelfs niet als deze lange tijd stilstaat. De structurele stabiliteit is geverifieerd door middel van tests bij volledige belasting.
A3: Het ontwerp van de draagkrachtbesparende structuur vereist slechts een kleine trekkracht om de lade soepel te trekken bij volledige belasting. Elke laag is uitgerust met een mechanisch antislipslot en de automatische vergrendelingsfunctie voorkomt dat de lade verschuift en dat het vel eraf valt op het uiterste trekpunt. Het gehele proces is veilig en beheersbaar.
A4: De aanschafkosten van dezelfde specificatie zijn 50% lager dan die van het elektrische model. Er is geen elektriciteitsverbruik of verlies van elektrische besturingscomponenten en de jaarlijkse onderhoudskosten bedragen minder dan 100 yuan. Er zijn geen complexe operationele vereisten en het is geschikt voor lichtgewicht budgetten van kleine fabrieken.
A5: Het standaardmodel wordt geleverd met een rubberen bufferlaag. Voor hoogwaardige plaatmaterialen is een gratis upgrade naar een vilten beschermpad beschikbaar. Het hele proces isoleert de harde wrijving van metaal van de bron, waardoor het spiegeloppervlak en de coatinglaag van de plaat worden beschermd.
A6: De vier hoeken zijn uitgerust met 80 mm ultrahoge verstelbare vloerankers, die zich kunnen aanpassen aan het hoogteverschil van de grond en de apparatuur snel waterpas kunnen zetten, waardoor problemen zoals kantelen, vastlopen en verschuiven worden geëlimineerd. Het is niet nodig om de grondfundering te renoveren.
A7: Het ondersteunt gratis aanpassing van 3–10 lagen. De laaghoogte kan flexibel worden aangepast aan de verwerkingseisen van dunne en dikke platen. Het frame is gereserveerd voor uitzettingsgaten en de laaghoogte kan in de toekomst vrij worden aangepast als de plaatspecificaties veranderen, zonder dat de apparatuur hoeft te worden vervangen.
A8: Het hoofdframe, de laden, rails, sloten, beschermlaag en installatieaccessoires zijn allemaal standaard en gratis. Er kunnen alleen extra accessoires worden geselecteerd. De prijs is transparant, zonder bijkomende kosten of verborgen kosten.
A9: De modulaire en afzonderlijke structuur, met reguliere accessoires en precieze gaten, wordt geleverd met een complete set installatiehulpmiddelen en tutorials. Het kan onafhankelijk worden geïnstalleerd (met gratis online begeleiding tijdens het hele proces). In de meeste gebieden in China kunnen afspraken worden gemaakt voor installatie ter plaatse.
A10: De standaardlevensduur van de gehele machine bedraagt 10 jaar. Op het frame zit 3 jaar garantie en op de slijtdelen 1 jaar garantie. Kaarden en slijtage van onderdelen kunnen gratis worden vervangen en aangevuld. Er is 24 uur per dag een after-sales respons en de logistieke en accessoirekosten worden gedurende het hele proces door de fabrikant gedragen.
- Groene materiaalkeuze, recycling van hulpbronnen
- Schone energieproductie, koolstofarme productie
- Nul-energieverbruik, kostenreductie en vermindering van de CO2-uitstoot
- Vermindering van materiaalverspilling, verbetering van de groene efficiëntie
- Recycleerbaarheid gedurende de volledige levenscyclus
- Mogelijk maken van milieubeschermingsmaterialen en informatieondersteuning
Laserplaatbewerking, roestvrijstalen decoratie, aluminium vliesgevelpanelen, computerbehuizingen en -kasten, stalen platen voor bouwmachines, aluminium materialen voor deuren en ramen, hardware voor keuken en badkamer, metalen reclameplaten en verwerking van dunne steenplaten
- Kleine en compacte werkplaatsen: fabriek met een klein oppervlak zonder speciale opslagruimte voor materialen, geen noodzaak voor het besturen van een vorkheftruck, één persoon kan snel materialen meenemen, geschikt voor een vereenvoudigde personeelsconfiguratiemodus.
- Multi-specificatie verwerking van gemengd materiaal: Dikke en dunne platen, platen met meerdere materialen worden in aparte gebieden opgeslagen, waardoor schade door gemengd stapelen wordt voorkomen, waardoor de efficiëntie van materiaalinventarisatie en -terugwinning wordt verbeterd.
- Stroomtekort en stroomuitval fabrieksgebied: Weg met de afhankelijkheid van elektriciteit, geen productiestop tijdens stroomuitval, zorg voor een continue werking van lasersnij-assemblagelijnen, vermijd ordervertragingen.
- Stofvrije high-end verwerkingsworkshop: stofvrij roestwerend spuiten + flexibele beschermende structuur, geen metaalstof, geen krassen op het bordoppervlak, geschikt voor de productie van hoogglanzende decoratieve platen.
- Kleine stedelijke en voorstedelijke werkplaatsen: apparatuur kan worden gedemonteerd en gemakkelijk worden vervoerd, is geschikt voor nauwe doorgangen, er is geen speciaal handlingpersoneel nodig, waardoor de arbeidskosten aanzienlijk worden verlaagd.
- Tijdelijke omzetopslag: eenvoudig te demonteren en te monteren, herbruikbaar, geschikt voor tijdelijke tijdelijke opslag van bestellingen op korte termijn, geen vaste bouwopslagruimtes nodig.
- Exportplaatverwerking: Ondersteunt internationale, niet-standaard aanpassing van grote platen, vermindert het aantal defecten aan exportplaten en vermijdt verliezen bij retourclaims in het buitenland.
- Geen fabrieksgebied met hijsapparatuur: met vacuümzuiggrijpers kan het laden en lossen worden voltooid, er zijn geen zware hefapparatuur nodig, waardoor de investeringskosten voor apparatuur in het fabrieksgebied worden verlaagd.

- Het is ten strengste verboden de opslag te overbelasten. Het gewicht van enkellaags plaatstaal mag het nominale draagvermogen niet overschrijden. Langdurige zware belasting kan vervorming van de beugel en schade aan de rupsband veroorzaken.
- Na de handmatige opslag van plaatstaal 2060 moet het anti-loslatingsslot worden vastgemaakt. De lade mag niet zichtbaar en opgehangen blijven, en om potentiële veiligheidsrisico's zoals onbedoeld contact en vallen van het plaatmetaal te voorkomen.
- De apparatuur moet waterpas staan. Het hoogteverschil in de grond moet worden geëgaliseerd met ankerbouten om slijtage aan de rupsband als gevolg van ongelijkmatige krachtverdeling en vastlopen tijdens trekken en duwen te voorkomen.
- Scherp ruw plaatmetaal mag niet in direct contact komen met de padlaag. Randbescherming moet worden uitgevoerd om krassen op de beschermende structuur en het verfoppervlak van de apparatuur te voorkomen.
- Het is ten strengste verboden om meerdere mensen tegelijkertijd aan dezelfde lade te trekken om onevenwicht van kracht te voorkomen, wat kan leiden tot ontsporing van de katrol of vervorming van de baan.
- Het is ten strengste verboden om bovenmaats plaatwerk met kracht op te slaan. Voor extreem lang plaatwerk moet de maat van de apparatuur vooraf worden aangepast om botsingen en schade aan het plaatwerk en de apparatuur wanneer deze is opgehangen te voorkomen.
- Voer regelmatig roestverwijdering en smering van de rupsband uit. In vochtige werkplaatsen moet maandelijks onderhoud worden uitgevoerd om ophoping van roest en verhoogde weerstand tijdens trekken en duwen te voorkomen.
- De stapelhoogte van plaatwerk mag de limietstopper niet overschrijden om te voorkomen dat materialen tijdens het trekken vallen en om letsel bij personeel en schade aan de apparatuur te voorkomen.
- Het is ten strengste verboden om apparatuur vast te zetten als u er met geweld op slaat tijdens het duwen en trekken. Geef prioriteit aan het opruimen van vuil en het aanvullen van smering. Neem contact op met de professionele klantenservice voor reparatie als er sprake is van storingen.
- Wijs een speciale werkruimte aan. Het is niet-werkend personeel ten strengste verboden om de apparatuur naar eigen inzicht te bedienen om veiligheidsrisico's van onbedoelde bediening te voorkomen.

Adres
Workshop nr. 13, Xinglonghai Industrial Park, Jiyang District, Jinan City, provincie Shandong, China
Tel
E-mailen
Voor vragen over plaatwerkopslag, profielmagazijn, aser Loader of prijsvragen kunt u uw e-mailadres delen. We reageren binnen 24 uur.
Workshop nr. 13, Xinglonghai Industrial Park, Jiyang District, Jinan City, provincie Shandong, China
Copyright © 2026 Wanka Storage Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden.