1560 Laserlader met zuignap

Brand Wanka Technology biedt op maat gemaakte grootbalklengtes en zuignapindelingen, die geschikt zijn voor platen van verschillende afmetingen. Door de 1560 zuignaplaserlader aan te schaffen, kunt u de omslachtige handmatige en kraangecoördineerde handelingen vervangen. Eén persoon kan veilig het laden van 6 meter lange zware platen uitvoeren, waardoor de efficiëntie met ruim 80% toeneemt. Dit elimineert volledig de risico's van plaatkrassen en letsel op de werkplek. Geniet van het drukbehoud van 20 minuten door de vacuümaccumulator, het geluids- en lichtalarmsysteem, de energiebesparende technologie bij intermitterende opstart en een garantie van 12 maanden op de gehele machine.

Kern verkoopargumenten:

1. Ontwerp van vacuümaccumulator, waarbij de druk gedurende 20 minuten behouden blijft in geval van stroomuitval.

2. Geluids- en lichtalarmsysteem, dat dubbele veiligheidsgaranties biedt.

3. Intermitterende opstarttechnologie, die 60% -80% energie bespaart.

4. Verstelbare zuignapindeling op meerdere punten, geschikt voor verschillende soorten materialen.

5. Eén persoon kan zware platen van 6 meter bedienen en gemakkelijk hanteren.

6. Het transport van de platen is zonder schade en zonder krassen op het oppervlak.

7. Compatibel met reguliere merken lasersnijmachines.

Toepassingsgebieden en cases

1. Scheepsbouw

De stalen platen voor de scheepsbouw zijn meestal platen van klasse A of D van 1500 x 6000 mm met een dikte van 10-40 mm, en elke plaat kan tot 800-1200 kg wegen. In de sectiebouwwerkplaats van de werf moeten 6 meter lange staalplaten van de opslagruimte naar het snijplatform of de voorbehandelingslijn worden getransporteerd. Met de vacuümzuigtakel 1560 kan één persoon het laden van 6 meter lange scheepsplaten voltooien, waarbij de bramen en krassen op de randen van de stalen platen volledig worden geëlimineerd. De hoofdbalk van de apparatuur dient als vacuümaccumulator en houdt de druk gedurende 20 minuten na stroomuitval in stand. In de complexe stroomvoorzieningsomgeving van de scheepswerf is het veilig en zorgeloos.

Geval 1: Een grote scheepsbouwonderneming in Nantong, provincie Jiangsu

Deze onderneming levert verwerkingsdiensten voor scheepscarrosserieën voor een bekende binnenlandse scheepsbouwer. Dagelijks moeten ongeveer 80 scheepsbouwstaalplaten van 6 meter lang (dikte variërend van 12 tot 30 mm, waarbij elke plaat 600 tot 1000 kg weegt) worden verwerkt. Voorheen gebruikten ze voor het laden een kraan en een hijsklem, en voor elke plaat was de medewerking van 3 personen ruim 10 minuten nodig. De randen van de stalen platen waren ernstig bekrast en het schrootpercentage bedroeg maar liefst 5%. Na de introductie van de vacuümzuigtakel van het type Wanka 1560 kan één persoon het laden van een 6 meter lange scheepsboord voltooien en wordt de laadtijd voor elke plaat teruggebracht tot 50 seconden. Het aantal werknemers is met 67% afgenomen en het schadepercentage aan de randen van de stalen platen is gedaald tot 0%. De productiedirecteur van deze onderneming merkte op: "De 6 meter lange scheepsboord was ooit het lastigste transportprobleem voor ons. Nu kan één persoon hem gemakkelijk bedienen en het oppervlak van de stalen plaat vertoont geen krassen. De snijefficiëntie is aanzienlijk verbeterd." (Foto's kunnen worden verstrekt)

2. Productie van windturbinetorens

De deurkozijnplaten en flensplaten van de windturbinetoren hebben doorgaans een lengte van 6 meter en een dikte variërend van 20 tot 50 mm. Het gewicht van elk vel is groter dan 800 kg. Deze extreem dikke staalplaten stellen extreem hoge eisen aan de veiligheid van het hijsen. De vacuümzuigtakel van het type 1560 maakt gebruik van een groot oppervlak en meerdere adsorptiepunten, met een uniforme krachtverdeling en zonder het oppervlak van de platen te beschadigen.

Geval 2: Een productiebedrijf voor windturbinetorens in Qingdao, provincie Shandong

Deze onderneming produceert deurkozijnplaten en flensplaten voor windturbinetorens. De platen zijn 6 meter lang en hebben een dikte van 20-50 mm, gemaakt van hoogwaardig staal. Voorheen gebruikten ze elektromagnetische takels en er vond een ongeval plaats doordat de kabels verouderd waren, waardoor de platen in de lucht trilden. Bovendien zouden de elektromagnetische takels de platen magnetiseren, wat de kwaliteit van het daaropvolgende laswerk zou beïnvloeden. Na de aanschaf van de Wankai 1560 vacuümzuigtakel in 2024 waren het magnetisatieprobleem en het schudrisico volledig geëlimineerd. De productiemanager van dit bedrijf verklaarde: "De vacuümzuigtakel is stabiel in de zuigkracht en de 6 meter lange dikke platen schudden of buigen niet. De laskwaliteit is aanzienlijk verbeterd."

3. Zware staalconstructie

De flensplaten en lijfplaten in stalen kokerliggers van bruggen en staalconstructies van hoge gebouwen zijn meestal 6 meter lange, 10-40 mm dikke stalen platen van Q355C/D-kwaliteit. De vacuümzuighefmachine type 1560 kan samen met een lasersnijmachine of plasmasnijmachine het hele proces van het stapelen van materiaal tot het plaatsen op de snijtafel door één persoon voltooien.

4. Grootschalige plaatbewerking en staalhandel

In het staalopslag- en distributiecentrum moeten dagelijks verschillende maten staalplaten van 6 meter lang worden geladen en gelost. Met de vacuümzuighefmachine van het type 1560 kan de operatie door één persoon worden uitgevoerd, waardoor de efficiëntie van de opslagomzet aanzienlijk wordt verbeterd.

Verpakking en verzending

1560 Suction Cup Laser Loader, met een hoofdbalklengte die 2,8 meter of meer kan bereiken, moet de verpakkingsoplossing rekening houden met zowel veiligheid als zuinigheid:

5.1 Verpakkingsmethode

Grootlicht en dwarsbalk: het grootlicht (vacuümaccumulator) en de dwarsbalk zijn afzonderlijk omwikkeld met rekfolie en er zijn houten beschermplaten toegevoegd om stoten tijdens transport te voorkomen. Belangrijke onderdelen (zuignapinterface, luchtleidingconnector) zijn bedekt met beschermkappen.

Zuignapsysteem: De zuignap en dwarsbalk worden als één geheel gemonteerd en verpakt. De buitenkant is bedekt met bubbelfolie en waterdicht canvas om ervoor te zorgen dat de zuignap niet wordt samengedrukt.

Vacuümpomp en elektrische componenten: Precisiecomponenten zoals de vacuümpomp, schakelkast en afstandsbediening worden in de niet-bestraalde houten kist van multiplex op exportniveau geplaatst (de maat wordt bepaald op basis van de daadwerkelijke uitrusting), bekleed met waterdichte zakken en droogmiddelen. De houten kist is bespoten met labels "breekbaar", "naar boven" en "vochtbestendig".

Bevestigingsmiddelen en kleine onderdelen: Alle bouten, luchtleidingconnectoren, kabels, enz. worden in de onderdelendoos geplaatst en samen met de houten kist verzonden.

5.2 Exportverpakkingsnormen

Voor exportorders voldoet de verpakking aan de ISPM 15 internationale standaard voor fytosanitaire maatregelen (hittebehandeling of begassingbehandeling) en kan een begassingcertificaat worden verstrekt. De houten kratten en stalen frames zijn ontworpen om te voldoen aan de schokbestendigheidseisen voor zeetransport, en er zijn droogmiddelen in geplaatst om vocht te voorkomen. Afhankelijk van de wensen van de klant kunnen antiroestbehandelingen of vacuümverpakkingen worden toegevoegd.

5.3 Levering en logistiek

Binnenlandse levering: vervoerd met diepladers of diepladers, waarbij het juiste voertuigmodel wordt geselecteerd op basis van de uitrustingsgrootte. Bied een logistiek trackingnummer en volledige trackingservice.

Internationale bezorging: verzonden vanuit de haven van Qingdao of Shanghai, met FOB- of CIF-offertes. Kan klanten helpen bij het afhandelen van exportdouaneaangiften, verzendboekingen, verzekeringen en andere zaken. Zorg voor een volledige set exportdocumenten (handelsfactuur, paklijst, oorsprongscertificaat, begassingcertificaat, CE-conformiteitsverklaring, enz.).

5.4 Instructies voor klantontvangst

Na ontvangst van de goederen volgt u onderstaande stappen:

- Controleer voordat u voor ontvangst tekent of de buitenverpakking intact is. Als er schade is, maak dan onmiddellijk foto's en neem contact met ons op.

- Tel na het uitpakken de onderdelen één voor één op de paklijst om te controleren of de apparatuur transportschade heeft opgelopen.

- Als er ontbrekende onderdelen of beschadigingen worden aangetroffen, dient u ons binnen 48 uur op de hoogte te stellen voor claimdoeleinden.

- Bewaar al het verpakkingsmateriaal op de juiste manier totdat de apparatuur is geïnstalleerd en debuggen.

- Het materieel kan gebruikt worden met portaalkranen, bovenloopkranen of elektrische takels. De klant is verplicht zelf voor hijsmateriaal te zorgen.